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埋弧焊鋼管怎樣保證和提高焊接質量

埋弧焊鋼管焊接引弧板方式專題:
 
在預焊鋼管的尾端(1)銑邊前焊接引弧板(2)要找和母材厚度一樣的引弧板,引弧板選用銑邊機輥可軋到的寬度(銑邊機上的軋輥和刀盤的距離,不能太窄,以后要橫向用力)(3)焊引弧板的方法:首先將引弧板加工出單面坡口。可用帶鋸、鋸切(4)然后將引弧板焊在鋼管預焊進鋼板的尾端(前端不能預焊)用弓卡將紫銅墊板或耐火磚、陶瓷墊等。用加固板先做出預留彎用。(5)用二氧化碳氣體保護焊接牢固。焊引弧板必須都在銑邊工序前,(6)在預焊機管端開始手工焊,要求越短越好(應保持在2公分以內,否則容易出現焊瘤),用以防止鋼管開裂:不允計長焊道,長焊的應與自動焊的接近。(7)管端可在引弧板上多焊,來防止鋼管開裂,如引弧板開口過大,可用專用工具消除后再施焊。(8)鋼管預焊完成后,要用割槍在管端割齊,再焊單片單坡口引弧板,并焊牢,防止在內外焊時用氣刨,刨除手工焊縫時鋼管開裂。(9)手工CO2氣保焊絲應選用較細絲直徑0.8-1.2mm,不能先用直徑1.6mm焊絲。焊接引弧板的質量直接影響到鋼管管端的焊縫質量。(10)厚壁焊接,小車水平傾角應需調整,厚壁焊接應選擇上坡焊或水平焊,焊絲要后傾。(11)薄壁焊接,小車水平傾角應選用下坡焊焊絲要前傾,但最終還需要看焊縫成型外觀和內在質量,(12)焊絲伸長度,雙絲焊是直徑的6-8度,單絲焊是直徑的8-10倍。
引弧板在埋弧焊鋼管的焊接工藝中有突出的作用,有效保證了埋弧焊縫的質量合格率。好的起焊工作是埋弧焊成功的重要工序。
 
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