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67焊管原料可能存在哪些內在缺陷
主要有分層、非金屬夾雜、偏析、氣泡、氣體含量、以及金相組織不良等
68 分層是怎樣產生的？對鋼管質量有什么影響？
分層是由鋼錠的縮孔缺陷造成的。有縮孔的鋼錠軋成鋼帶后斷面中間形成分層。寬卷的內部分層經縱剪后在帶鋼邊緣部可以暴露出來,但也不大容易發現。分層缺陷在成型焊接過程中會明顯暴露出來,造成縱向大裂縫,甚至不能焊接。用超聲波探傷可以檢查出分層缺陷。
69非全屬夾雜是怎樣形成的?對鋼管質量有什么影晌? 非金屬夾雜是在金屬基體內的條狀氧化物,硫化物以及脆性和塑性硅酸鹽,是鋼質不 完凈含雜質較多的緣故。當鋼鏈偏析嚴重時,偏析部分的非金屬夾雜也更嚴重。 非金屬夾雜影響鋼的焊接性能,使可焊性降低。鋼帶邊緣部分存在非金屬夾雜,焊管 =焊縫部位出現裂縫和裂紋,壓扁后在裂口處可見淺黃色夾雜物。焊管專用坯料希望提高鋼的純凈度,盡量減少雜質,提高焊接性能。
70銅帶的全相組織形態對鋼管質量有什么影晌? 鋼帶的金相組織對焊管質量有重要的意義。金相組織對焊接性能和電焊管焊縫質量大有影響。
鐵素體晶粒度不能過大。晶粒度過大使壓扁試驗和擴口試驗不能保證達到標準規定; 一晶粒度也不能過小,否則,金屬的焊接性能會因為晶粒邊界增長而變壞,并因此使晶界處 咱們出物(碳化物、非金屬夾雜物、氣體)進入焊縫中心區的數量增加,引起焊縫變脆。
游離滲碳體和屈氏體馬氏體組織對于焊縫質量有不利的影響,妨礙焊管質量的提高。 王為在這種情況下焊接時會出現馬氏體組織,使焊縫變脆,矯直時容易產生焊樓開裂;即使轎直時未發生開裂,在壓扁試驗和擴口試驗時也容易開裂。
非金屬夾雜使可焊拄降低。

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